Digital-Monitor-Druckversuch-Ausrüstung, Verpackungsprüfungs-Ausrüstung ISTA 6 AMAZONAS

Digital-Monitor-Kompressions-Prüfmaschine, Verpackungsprüfungs-Ausrüstung ISTA 6 AMAZONAS

Spezifikationen

Paket-Klammern-Test-Maschine 
1. Paketklammernprüfmaschine 
2. bis zu ASTM D6055 
3. PLC-Steuerung 
 

Die Parameter

Sicherheitsschutz

Überlastschutz, Überspannungsschutz u. begrenztes Positionsschutzgerät  

Klammern-Kompressions-Prüfverfahren von großen Produkten

 1. Vor der Platzierung des verpackten Produktes zwischen Platteen, überprüfen Sie dass die Klammernkraft unter Verwendung des Klammernindikators. Der Indikator sollte zwischen die Äxte der Weise der Plattenartikulations-Punkte ungefähr 1/2 herauf die Platteen gesetzt werden.

 2. jedes Mal wenn das Produkt festgeklemmt wird, sollte die Kraft für ein Minimum von 15 Sekunden angewandt sein und 1 Minute nicht übersteigen.

 3. wenden Sie die Klammernkraft auf der Probe mit den Platteen auf, die bündig auf dem Boden und dem vorderen Rand der Platteen mit die Front des Pakets stillstehen (sehen Sie ebenes Plattenfoto 4). Wenn das Paket zu groß ist, damit die Klammern zum vorderen Rand (d.h., großer Kühlschrank, zum Traktor etc.) eben sind, klemmen Sie so nah am Rand fest, wie möglich.

 4. klemmen Sie das Produkt insgesamt 10 Male in der ebenen Orientierung fest.

 5. wenden Sie die Klammernkraft auf dem verpackten Produkt mit den Platteen in einem Zoll 6×6 (15.2x15.2cm) ausgleichen Position auf (sehen Sie Feige 5). werden die horizontalen und vertikalen Ausgleichmaße an der vorderen unteren Ecke der Platte gemessen. Wenn das Paket zu groß ist, damit die Klammer in Position gebracht werden kann 6 Zoll vom vorderen Rand (d.h., großer Kühlschrank, vom Traktor etc.), Klammer so nah in diese Stellung, wie möglich.

    1) Ausnahme Nr. 1: für große Produkte mit einem offensichtlichen, sichtbaren externen Gleiter (sehen Sie Feige 6), wird Offsetklammernprüfung nicht geleitet, wenn das Produkt nicht über irgendeinem Teil des Gleiters hinaus verlängert und es irgendeine Form der Behandlung der Grafik oder zu merken gibt, die anzeigt, um nur vom Gleiter festzuklemmen. Wenn es keine Grafik gibt, oder, dieses nicht anzuzeigen oder dort etwas Überhang über dem Gleiter hinaus ist, dann wird das gesamte Klammerntestprotokoll geleitet.

    2) Ausnahme Nr. 2: Wenn die Produkthöhe, wenn sie in seine normale Verschiffenorientierung gelegt wird, ≤ 12 Zoll ist, wird die 6 Offsetprüfung des Zoll x6 nicht geleitet.

 6. klemmen Sie das Produkt insgesamt 10 Male mit der Klammer in der Offsetposition des Zoll 6 x6 fest.

 7. wiederholen Sie Schritt 5.2.5 ausgenommen mit einer Offsetklammernposition des Zoll 2 x6. Der Ausgleich des Zoll 2 x6 ist dem Ausgleich des Zoll 6 x6 ähnlich, ausgenommen den Platteen so orientiert werden, dass sie 2 Zoll vom Boden und 6 Zoll vom vorderen Rand des Pakets hinter sind. Wenn das Paket zu groß ist, damit die Klammern in Position gebracht werden können 2 Zoll vom vorderen Rand (d.h., großer Kühlschrank, vom Traktor etc.), Klammer so nah in diese Stellung, wie möglich.

 8. Wiederholungserröten und -ausgleich, die auf allen weiteren Seiten des Produktes festklemmen, die in den Behandlungsgraphiken angezeigt werden, wie annehmbar für die Klammernbehandlung.

Entsprechend Urteilsspruchstandards wenn es gibt, verließ ein Einzelteil den Test, dann brachte den „Test-Ausfall vor, der Blatt behandelt

Parameter:

Klammern-Kompressions-Prüfverfahren von kleinen Produkten

Vor Klammernprüfung überprüfen Sie dass die Klammer für die Anwendung des Klammernkraftindikators. Der Indikator sollte zwischen die Äxte der Weise der Plattenartikulations-Punkte ungefähr 1/2 herauf die Platteen gesetzt werden.

 Während der Klammernkompressionsprüfung von kleinen Produkten, werden 4 Proben verwendet, wie unten umrissen.

 1. Wenn, wenn sie für die Klammernprüfung (basiert auf den Behandlungsgraphiken) die Seiten orientiert wird, die zu den Platteen eines einzelnen Beispiel-≤ 24" senkrecht sind (61cm), dann, die Probe 4 in ein“ nebeneinander“ oritentation wie gezeigt zum Abb. 1 gelegt wird (mit 2 Proben auf der Unterseite und 2 auf die Oberseite)

 2.  Wenn, wenn sie für die Klammer orientiert werden, die sind die Seiten senkrecht sind zu den Platteen einer einzelnen Probe prüft, >24“ (61cm), dann sollten die 4 Proben in ein Abb. 2. der Höchstunterseitenorientierung wie gezeigt gelegt werden. Wenn, wenn sie gesetzt werden, 4 hoch, irgendwelche der Proben vollständig über der Spitze der Platteen sind, die Probe vom Festklemmen in nur dieser Orientierung entfernt werden kann (Abb. 3 zeigt 3 MHC, die zur Klammernprüfung mit der 4. Probe bereit sind, die von der Prüfung in dieser Orientierung entfernt wird)

 3, jedes Mal wenn die Proben festgeklemmt werden, sollte die Kraft für ein Minimum von 15 Sekunden angewandt sein und 1 Minute nicht übersteigen.

 4. wenden Sie die Klammernkraft auf den Proben mit den Platteen auf, die bündig auf dem Boden stillstehen und den Proben mit den vorderen Rand der Platteen (sehen Sie fig2). Wenn die Proben zu groß sind, damit die Klammern zum vorderen Rand eben sind, Klammer so nah zum Rand, wie möglich.

 5. klemmen Sie das Produkt insgesamt 10times mit den Klammern in der ebenen Orientierung fest.

 6. wenden Sie die Klammernkraft auf dem verpackten Produkt mit den Platteen in einer Offsetposition des Zoll 2×2 auf (sehen Sie Feige 3). werden die horizontalen und vertikalen Ausgleichmaße an der vorderen unteren Ecke der Platte gemessen. Wenn das Paket zu groß ist, damit die Klammern in Position gebracht werden können 2 Zoll vom vorderen Rand, Klammer so nah in diese Stellung, wie möglich.

 7. klemmen Sie das Produkt insgesamt 10 Male mit den Klammern in der Ausgleichposition fest.

 8. wiederholen Sie den Erröten- und Zoll2x2 Ausgleich, der auf allen weiteren Seiten des Produktes kampiert, die in den Behandlungsgraphiken identifiziert werden, wie annehmbar für die Klammernbehandlung. Merken Sie, abhängig von der Kastengeometrie, Sie bitte kann beide, die sind und Höchstunterseitenorientierung nebeneinander verwenden während der Klammernprüfung.

Was ist ISTA?
ISTA steht für die „internationale sichere Durchfahrt-Vereinigung“, eine weltweite Organisation, die auf sich entwickelnde Standards gerichtet werden, Erziehungsprogramme und Werkzeuge für die Optimierung von Verpackenlösungen.
ISTA definiert die Prüfungsprotokolle, die durchgeführt werden müssen, um zu bestätigen, dass verschiedene Arten des Verpackens die vorhersehbaren Bedingungen aushalten können, die sie während des Transportes antreffen. So vorgehend hat ISTA ein weltweites Netz von Spediteuren, von Verladern, von Herstellern, von Testlaboratorien und von pädagogischen und Forschungsinstitutionen geschaffen, um auf dem Beibehalten, dem Verbessern und der Aktualisierung von schützenden Verpackenstandards zusammenzuarbeiten.
 

Warum bestätigen Sie Ihr Verpacken mit ISTA?
Die ISTA-Bescheinigung stellt sicher:
Sichtbarer Nachweis der Übereinstimmung Ihres Verpackens zu international geltenden Testprotokollen, wie durch die ISTA-Dichtung bewiesen;
Schnellerer Zeit-zumarkt für einen Wettbewerbsvorteil, das beschleunigende Wachstum des E-Commerce gegeben;
Dass Ihr Produkt in der Lage ist, Schocks, Erschütterungen, Kompression und extremen Wetterbedingungen wie von Ihren Spezifikationen gefordert zu widerstehen;
Erhöhter Kundendienst durch das Verbessern des Markenansehens Ihre Firma.
 

Die Einleitung von Haida

Haidaprodukte sind in den Papierprodukten weit verbreitet und verpacken, im Tintendrucken, in den Klebstreifen, in den Taschen, in der Fußbekleidung, in den Lederwaren, in der Umwelt, in den Spielwaren, in den Babyprodukten, in der Hardware, in den elektronischen Produkten, in den Plastikprodukten, in den Gummiprodukten und in anderen Industrien, und sind auf alle wissenschaftlichen Forschungsabteilungen, Qualitätsinspektionsinstitutionen und Academicfelder anwendbar. Unsere Produkte treffen UL, ASTM, JIS, GB SO TAPPI, en, LÄRM, BS und andere inländische und internationale Standards.